全自動色選機
1.非接觸式測量：這可以確保對觀察者和被觀察對象的損害最小或沒有，從而提高系統的可靠性。 2. 寬光譜反應：能夠利用人類視覺之外的波長，例如紅外線，從而擴大肉眼看不見的任務的感知範圍。 3.長期穩定性：與人類可能長時間疲勞或失去注意力不同，機器視覺可以長時間持續執行測量、分析和辨識任務。 4. 節省勞動資源：透過採用機器視覺解決方案，企業可以大幅減少體力勞動，從而節省大量成本並提高效率。
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全自動光選機應用範圍
全自動光學檢測分選機是一項高科技項目，設計用途廣泛，主要用於金屬和非金屬零件（如五金、塑膠等）的分選。
1.金屬加工、組裝和檢測：包括關鍵零件和專用金屬材料的精密加工、組裝和檢驗。
2.非金屬加工、組裝、檢測：本機同樣適用於非金屬材料。
3. 電氣系統安裝、校準和測試：用於處理電氣系統的設定、測試和驗證。
4. 軟體監控系統對檢查和分類效率的影響：機器依賴先進的軟體來優化其效率方面的效能。
由於其檢測過程的複雜性，光學分選機必須具備高性能的影像擷取、資料處理能力和平穩的運作。因此，其發展提出了重大挑戰，需要大量熟練的研究人員和大量的財政支持。
全自動光選機工作流程
全自動色選機採用電子和光學技術的基本原理來捕捉產品影像，從而能夠快速檢查尺寸、表面缺陷和缺失零件。其高精度和速度使其成為零件製造商的熱門選擇。由於其廣泛的適用性，可以在嚴格保證品質控制的同時，大幅降低眾多企業的投資成本。
產品透過振動給料機輸送到玻璃板。玻璃的透明度與我們內部開發的光學硬體和複雜的影像處理系統相結合，有助於產品表面的缺陷檢測。光學玻璃盤既是產品測試的載體，也是運輸的載體。
該機器利用多達10個同時運作的高性能工業相機來檢查產品，提供360度無盲點檢查。我們專有的高速影像處理系統能夠以高達每小時 9,000 件的速度進行快速偵測。檢驗後，多種輸出機制會根據不同規格或缺陷類型對產品進行分類，從而實現高效率分類。
